“退役”潮即将到来 百万吨风电设备当归何处（4）

 瞄准技术突破和标准体系建设

放眼全球，退役风机回收利用市场尚处萌芽阶段。“不过，因为巨大市场前景，一批国内企业已涉足这一领域，相关技术也在快速更新迭代。”程刚齐说。

金风科技有关负责人告诉记者，通过整合公司内部资源和外部供应链体系，已逐步建成遍及全国的风机回收再利用生态圈，目前已在全国设有6个产业基地、10个区域公司、18家资源回收企业。公司通过实施区域化回收服务，建立起了“收、转、运”的回收网络。同时，公司还研发出一项创新技术，将处理后的叶片材料制成耗材添加剂，用于3D打印。实验结果显示，利用该耗材3D打印成的建筑物，性能与传统混凝土建筑相当，可进行大范围推广应用。

相比后端发力，加强叶片可回收原材料的开发与应用，则被视为从根本上破除叶片回收处理瓶颈的出路。

李成良表示，如今风电产业强调全生命周期可循环利用的概念，更加注重从源头上将再回收、可循环因素纳入整体设计进行考量，目前已经取得了技术突破。

不久前，由中材叶片研制的近百米级热塑性复合材料风电叶片成功下线。此前，欧洲只实现了60米级的热塑性复合材料叶片生产。

“不同于传统叶片，回收由热塑性树脂制成的叶片，可以通过高温加热或者解聚反应将固态树脂液体化，从而轻松实现玻璃纤维与树脂的完全分离，大大降低了回收成本，实现了材料的循环利用。”但李成良坦承，由于叶片生产制造工艺复杂，目前相关技术、标准规范等仍需要进一步探索和完善。

瞄准技术突破和标准体系建设，相关政策也在逐步出台。

今年8月，国家发展改革委等多部门联合发布《关于促进退役风电、光伏设备循环利用的指导意见》（以下简称《指导意见》），提出到2025年，集中式风电场、光伏发电站退役设备处理责任机制基本建立，退役风电、光伏设备循环利用相关标准规范进一步完善，资源循环利用关键技术取得突破。

程刚齐告诉记者，目前相关团体、协会正在加快推进标准规范体系建设。“比如，什么样的叶片可以继续使用，什么样的必须回收，回收过程应该遵循怎样的标准流程。”他认为，标准规范体系的逐步完善将为企业开展业务提供便利，使其加快技术研发，进而壮大产业规模。